江西维修西门子伺服电机检测厂家,西门子伺服马达/主轴电机/数控机床/加工中心售后维修厂家,,你的选择没有错。公司自成立以来,长期维修变频器及伺服驱动器的,触摸屏,PLC,直流调速器,数控系统等,伺服电机等积累了丰富的维修经验,对所维修的机器建立完善的维修档案,所有我们维修的机器我们都有完善的参数备份,确保我们维修的机器上机即能使用。
江西维修西门子伺服电机检测厂家,西门子伺服马达/主轴电机/数控机床/加工中心售后维修厂家,电机从业至今十一年维修经验,与国内外多家科研机构均有深度技术合作,自主研发多种高精密测试仪器,维修过的品牌不少于150种,维修过的各种不同型号不少于8万种,保障修复率总体保持在95%以上,占具国内同行业*水平。修好的电机客户收到后无需再调试,装机即可使用。正常使用可达到和新电机一样的性能和使用年限。现在维修的级别可以不限任何品牌,不限任何型号,不限任何生产年份的伺服电机。只要是伺服电机的故障我们就可以维修。维修所需更换的配件,均为*。
江西维修西门子伺服电机检测厂家,西门子伺服马达/主轴电机/数控机床/加工中心售后维修厂家,电机正确维修方法分析:
*,根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
第二,用自制的工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。
第三,选配轴承。每组轴承的内孔及外径的*性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙;与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。
第四,轴承的清洁,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
第五,圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用工具,以消除装配误差,保证装配质量。
第六,当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可采用此法。
第七,电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。建肯电主轴若接触率<80%,可研磨端面,使之达到垂直度要求。此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度。
第八,装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。
第九,在机器实际运转条件下,排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响,在一定转速下,应用动平衡仪对转子进行动平衡。
电主轴的好坏也直接影响设备的加工精度,因此掌握该工艺是非常有必要的,上面这些内容是维修人员摸索总结出来的,希望能给大家带来帮助.
电气公司:对西门子伺服电机快速专业维修,伺服电机维修故障包括:通电报警、过载、过压、过流、不能启动、启动无力、运行抖动、失磁、跑位、输出不平衡、编码器报警、编码器损坏、位置不准 一通电就报警 一通电就跳闸 磁铁爆钢卡死转不动 编码器磨损 电机发热发烫维修 电机运转异常、高速运转响声(噪音)大,刹车失灵维修等
西门子伺服电机维修流程:
*步:首先询问用户损坏电气设备的故障现象及现场情况。
第二步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因。
第三步:对机器进行全面的清洁,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。
第四步:根据被损坏器件的位置,找出损坏器件的原因,以免下次类似故障出现。
第五步:出具详细检测报告与维修报价,甲方确认报价后进行维修。
第六步:修复后对设备进行负载实验,正常运行通知甲方,款到发货
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